برگرفته از مهندس هادی شجاع پوریان
می باشد. روش مایعات نافذ برای قطعات بھ ھر شکل و اندازه مناسب بوده و
برای بازرسی کیفیت محصولات نیمھ ساختھ و کامل شده و ھمچنین بازرسی
جریان عادی قطعات در زمان کار نیز مناسب می باشد. در این حالت بازرسی
ممکن است درجا و بدون نیاز بھ پیاده کردن سازه ھای پیچیده انجام شود و
یا مشتمل بر بازرسی قطعات پیاده شده غیرقابل دسترسی )پنھان( یک
مجموعھ،مثلاً قطعات موتور یک ھواپیما در زمان تعمیر اساسی باشد.
محدودیت واضح و اصلی روش مایعات نافذ این است کھ تنھا از عھده
بازرسی عیوب سطحی بر می آید و عیوب زیر سطحی را باید با دیگر
روشھای غیرمخرب تشخیص داد. دیگر عوامل موثر در محدودیت دامنھ
عملکرد این روش ناصافی سطح و متخلل بودن ماده است، بخصــوص
تخــلخل می تواند نشانھ ھائی را، کھ ھریک از آنھا می توانند اشتباھاً یک
نقص بھ حساب آیند، ایجاد نماید.ودیگر آنکھ recordدائمی ندارد .
انتخاب نوع مایع نافذ و روشی کھ استفاده می شود بوسیلھ سھ عامل زیر
مشخص می شود:
الف – نوع نواقصی کھ انتظار می رود
ب - شکل ھندسی قطعھ کار
ج - برداشت سطح تمام شده قطعھ کار )مقدار ھمواری(
13
حداقل اندازه نقص کھ میتواند بوسیلھ مایع نافذ فلورسنت عیب یابی شود
بوسیلھ مقدار ناھمواری سطح قطعھ کار محدود می شود.
ماده نافذ اضافی روی سطح قطعھ، معمولاً با مالیدن پارچھ ای پنبھ ای و
آغشتھ بھ حلال بر روی آن پاک می شود. در صورت امکان باید از
تکنیکھای شستشوی سیلابی پرھیز شود، زیرا در اینصورت بیرون کشیده
شدن نافذ از عیوب نیز متحمل خواھد بود. اگر این روش آزمون با دقت و
رعایت دستورالعمل ھای لازم انجام گیرد دارای حساسیت چشمگیری خواھد
بود. در عین حال باید توجھ داشت کھ ھزینھ اعمال آن نسبتاً زیاد می باشد،
زیرا قیمت مواد بالا و فرآیند کارگر طلب است.
********* خصوصیات مایع نافذ **********
برای موفقیت آمیز بودن بازرسی با مایعات نافذ، لازم است این مواد از
ویژگیھائی کھذیلاً مورد توجھ قرار می گیرند برخوردار باشند.معمولاً و در
عمل، فرمولھای مواد نافذ بھ نحوی انتخاب می گردد کھ ترکیب بھینھ ای از
پارامترھای مورد لزوم را دارا باشند:
قابلیت نفوذ :
مایع نافذ باید از قابلیت ورود )نفوذ( در نقایص و عیوبکاملاً ریز سطحی و
ھمچنین دیگر مجاری سطح قطعھ برخوردار باشند.
خاصیت مویینگی :
14
مایع نافذ باید قابلیت ترکنندگی خوبی داشتھ و بتواند لایھ ای پیوستھ در روی
سطح ایجاد نماید، بھ علاوه باید قادر باشد در مدت معینی بھ درون منافذ و
عیوب سطحی کشیده شود.
سیالیت :
گذشتھ از ویژگیھای بالا، مایع نافذ باید قابلیت جاری شدن از مجاری درون
قطعھ را دارا بوده و در ھمین حال مقدار بسیار ناچیزی از آن از درون عیوب
بیرون کشیده شود.
قابلیت حل کنندگی :
در صورت لزوم باید مایع نافذ بتوان با انحلال مواد آلوده کننده سطح و درون
عیوب، از میان آنھا راه باز کرده و عیوب را پرنماید.
پایداری : مایع نافذ باید در دامنھ وسیعی از دما و رطوبت پایدار بوده، تشکیل
کف ندھد و بھ علاوه مواد فرار آن در زمان انبار شدن در مخازن نگھداری
باید از بین نرود.
قابلیت شستشو :
ماده نافذ باید بھ سادگی از سطح قطعھ شستھ شده و در عین حال، مقداری از
آن کھ بھ درون عیوب وارد شده نباید تحت تأثیر قرار گیرد.
ویژگیھای خشک شوندگی :
مواد نافذ باید در مقابل خشک شدن و بیرون کشیده شدن کامل از عیوب، در
خلال خشک کردن قطعھ با ھوای گرم و پس از شستشوی سطح، مقاوم
15
باشند. در حالت ایده آل، گرما باید برگشت مایع بھ سطح قطعھ را تسھیل کرده
و بنابراین بھ نمایان شدن عیوب کمک نماید.
---------------------------------------------------------------------------
انواع مایع نافذ :
مایعات نافذ از لحاظ نحوه پاک شدن از سطح و ماھیت رنگ آنھا تقسیم بندی
می شوند.
متداولترین مایعات نافذبا توجھ بھ نحوه شستشوی آنھا از سطح کھ مورد
استفاده قرار می گیرندبقرار زیر می باشند:yle:normal;font-variant:normal;">اامولسیون سازی)(post emulsifier
16
اگر آشکارسازی عیوب کوچک سطحی ضرورت داشتھ باشد معمولاً از
مایعات با حساسیت زیاد کھ با آب شستھ نمی شوند استفاده می شود. این قبیل
نافذھا دارای پایھ روغنی بوده و پاک کردن آنھا احتیاج بھ انجام یک مرحلھ
اضافی، یعنی امولسیون سازی ، دارد. ماده امولسیون ساز بعد از اعمال ماده
نافذ و گذشت زمان کافی برای جذب آن در عیوب، افزوده میشود. مزیت
اصلی این سیستم این است کھ ماده امولسیون ساز باعث حل شدن مازاد ماده
نافذ در آب شده و شستشو با آب را امکان پذیر می کند. در صورتیکھ فرآیند
کار دقیقاً کنترل شود، ماده نافذ درون عیوب دست نخورده مانده و معمولاً
عیوب کوچکی کھ، اغلب بھ خاطر شستھ شدن ماده نافذ قابل تشخیص نیستند،
با بکارگیری این روش قابل رویت خواھند بود.
علی رغم مزیت یاد شده، این سیستم بھ خاطر گران قیمت بودن مواد نافذ و
امولسیون ساز و طولانی تر بودن زمان کار، روش بازرسی نسبتاً ھزینھ زا
می باشد، و بکارگیری آن نیز بھ وسائل نقلیھ بیشتر و فضای زیادتری دارد.
سیستم قابل شستشو با حلال)(solvent
اغلب ضرورت ایجاد می کند کھ تنھا بخش کوچکی از سطح قطعھ بازرسی
شده و یا بھ جای انجام بازرسی در ایستگاھھای آزمون متداول، اینکار "
درجا " صورت گیرد. در اینگونھ موارد از مایعات نافذ قابل شستشو با حلال
استفاده میشود، ومعمولاً برای تمیز کردن اولیھ سطح و زدایش نافذ مازاد،
از یک نوع حلال استفاده می شود.
مواد حلال بھ دو گروه قابل اشتعال و غیر قابل اشتعال تقسیم می شوند.
17
تمیز کننده ھای قابل اشتعال از جنبھ آتش سوزی خطرناک بوده ولی از
ھالوژن عاری می باشند، در حالیکھ گروه دوم از حلال ھای ھالوژنی می
باشندو بنابراین بھ کار بردن آنھا در فضای بستھ )بھ خاطر سمی بودنشان(
توصیھ نمی شود.
مایعات نافذ از لحاظ مواد رنگی آن بھ دو نوع اصلی تقسیم می شوند:
مایع نافذ با زمینھ رنگی
مایعات نافذ با زمینھ رنگیمعمولاً قرمز رنگ ھستند. وقتی کھ روشنائی روز
کافی است یا روشنائی مصنوعی لامپ موجود باشد و امکان استفاده از نور
ماوراء بنفش بھ خاطر دسترسی بھ منبع آن نباشد از این نوع مایع نافذ
استفاده میشود. برای مایع نافذ قرمز از ظھور پاششی سفید رنگ استفاده
میشود زیرا در زمینھ سفید علائم قرمز بھ وضوح مشخص می گردد. جای
طبیعی استفاده از مایع نافذ با کنتراست رنگی در کارگاه است کھ در آن
آزمایشات ساختمانی و جوشکاری انجام می گیرد. این مایع نافذ قابل شستشو
با آب نیزمی باشد و برای ریختھ گری خشن بھ ندرت از آن استفاده می شود.
مایع نافذ فلورسنت
بیشتر استفاده مایع نافذ فلورسنت در کارخانجات روی قطعات ریختھ گری،
آھنگری ، قطعات دقیق، آلیاژ آلومینیوم ، فولادھای ضدزنگ و غیره انجام
می گیرد. شستشوی مایع نافذ اضافی با آب بوده و از پاک کننده ھا نیز
میتوان استفاده نمود. مایع نافذ فلورسنت بیشتر از مایع نافذ زمینھ رنگی،
حساس بوده و ده برابر زمینھ قرمز قابل دیدن است و این بخاطر آن است کھ
18
بازرسی در اطاق تاریک انجام میگیرد و اپراتور عیوب درخشانی در زمینھ
سیاه و تاریک می بیند.
روش بکار بردن مایع نافذ :
روشھای بکار گیری مایع نافذ مختلف بوده و بستگی زیادی بھ محیط کار
دارد. معمولترین روش بکارگیری مایع نافذ زمینھ رنگی با پاشش مخزن ھای
کاری است ) . (AEROSOLروش اعمال مایع نافذ اساسی نبوده و در
حقیقت کاملاً می تواند مختلف و درھم باشد ، بھ شرطی کھ از خطر آلودگی
مواد خارجی اجتناب شود. نحوه بکار بردن مایع نافذ وقتی کھ از مجموعھ
قابل حمل استفاده میشود، مھم نیست ولی باید تمام سطح ناحیھ بازرسی بھ
دقت ملاحظھ شود.
---------------------------------------------------------------------------
ماده ظھور
مرحلھ ظاھر سازی بحرانی ترین بخش فرآیند بازرسی بھ شمار می رود. با
بھ کارگیری ظاھر کننده ھای مناسب می توان عیوب مرزی را کھ در صورت
بکارگیری ظاھر کننده نامناسب مشخص نمی شوند پیدا کرده و بھ وجود
عیوب بسیار ریز پی برد. بعلاوه بکار بردن چنین موادی زمان بازرسی را در
اثر شتاب دادن بھ پیدایش نشانھ ھای سطحی عیوب کاھش خواھد داد.
بھ منظور دستیابی بھ شرایط بھینھ بازرسی، مواد ظاھر کننده برای بکار
بردن با نافذھای مشخص ساختھ می شوند. از اینرو است کھ باید از ظاھر
کننده ھا و نافذھای دارای سازگاری استفاده شود، در غیراینصورت ممکن
19
است ظاھر کننده ھیچگونھ تأثیری بر نافذ باقی نگذارد. برای آن کھ یک ظاھر
کننده بتواند عملکرد مناسب داشتھ باشد،
ماده ظھور انواع مختلفی بشرح ذیل دارد کھ لازم است ترکیبی بھینھ از
شرایط و ویژگیھارا دارا باشد:
ماده ظھور پودر خشک
معمولاً ماده ظھور پودر خشک فلورسنت نمی باشد، سبک و کرکی بوده و
خاصیت جذب بالائی داشتھ و بھ سطح فلزی خشک می چسبد، ولی بھ سطح
خیس بھتر می چسبد . بنابراین بطورکلی برای خروج مایع نافذ از عیوب
مناسب است.
پودر خشک در نور سفید بھ سختی دیده می شود، اما در اطاق تاریک زیر
نور ماوراءبنفش کنتراست فلورسنت درخشانی دارد و بھمین علت برای
سیستم فلورسنت مناسب نیست.
بعلت طبیعت جاذب الرطوبھ آن اگر مقدار قابل ملاحظھ ای استنشاق یا بلعیده
شود، مجرای بینی، گلو را خشک می کند . مضر نیست اما ناراحتی ایجاد می
نماید. کم و بیش بھتر است ھنگام کار با آن احتیاط شود.
مایع ظھور بدون آب
این مایع را اغلب اوقات ماده ظھور باحلال معلق کننده می نامند. معمولترین
حلال تری طروانان 1-1-1می باشد. اگر چھ سلفور یا ھالوژن آزاد با مواد
قابل اشتعال ھمچون آستن و نفت نیز استفاده می شود.
20
این نوع ماده ظھور معمولترین ظھوری است کھ با مایع نافذ زمینھ رنگی
می باشد. روش مایعات نافذ برای قطعات بھ ھر شکل و اندازه مناسب بوده و
برای بازرسی کیفیت محصولات نیمھ ساختھ و کامل شده و ھمچنین بازرسی
جریان عادی قطعات در زمان کار نیز مناسب می باشد. در این حالت بازرسی
ممکن است درجا و بدون نیاز بھ پیاده کردن سازه ھای پیچیده انجام شود و
یا مشتمل بر بازرسی قطعات پیاده شده غیرقابل دسترسی )پنھان( یک
مجموعھ،مثلاً قطعات موتور یک ھواپیما در زمان تعمیر اساسی باشد.
محدودیت واضح و اصلی روش مایعات نافذ این است کھ تنھا از عھده
بازرسی عیوب سطحی بر می آید و عیوب زیر سطحی را باید با دیگر
روشھای غیرمخرب تشخیص داد. دیگر عوامل موثر در محدودیت دامنھ
عملکرد این روش ناصافی سطح و متخلل بودن ماده است، بخصــوص
تخــلخل می تواند نشانھ ھائی را، کھ ھریک از آنھا می توانند اشتباھاً یک
نقص بھ حساب آیند، ایجاد نماید.ودیگر آنکھ recordدائمی ندارد .
انتخاب نوع مایع نافذ و روشی کھ استفاده می شود بوسیلھ سھ عامل زیر
مشخص می شود:
الف – نوع نواقصی کھ انتظار می رود
ب - شکل ھندسی قطعھ کار
ج - برداشت سطح تمام شده قطعھ کار )مقدار ھمواری(
13
حداقل اندازه نقص کھ میتواند بوسیلھ مایع نافذ فلورسنت عیب یابی شود
بوسیلھ مقدار ناھمواری سطح قطعھ کار محدود می شود.
ماده نافذ اضافی روی سطح قطعھ، معمولاً با مالیدن پارچھ ای پنبھ ای و
آغشتھ بھ حلال بر روی آن پاک می شود. در صورت امکان باید از
تکنیکھای شستشوی سیلابی پرھیز شود، زیرا در اینصورت بیرون کشیده
شدن نافذ از عیوب نیز متحمل خواھد بود. اگر این روش آزمون با دقت و
رعایت دستورالعمل ھای لازم انجام گیرد دارای حساسیت چشمگیری خواھد
بود. در عین حال باید توجھ داشت کھ ھزینھ اعمال آن نسبتاً زیاد می باشد،
زیرا قیمت مواد بالا و فرآیند کارگر طلب است.
********* خصوصیات مایع نافذ **********
برای موفقیت آمیز بودن بازرسی با مایعات نافذ، لازم است این مواد از
ویژگیھائی کھذیلاً مورد توجھ قرار می گیرند برخوردار باشند.معمولاً و در
عمل، فرمولھای مواد نافذ بھ نحوی انتخاب می گردد کھ ترکیب بھینھ ای از
پارامترھای مورد لزوم را دارا باشند:
قابلیت نفوذ :
مایع نافذ باید از قابلیت ورود )نفوذ( در نقایص و عیوبکاملاً ریز سطحی و
ھمچنین دیگر مجاری سطح قطعھ برخوردار باشند.
خاصیت مویینگی :
14
مایع نافذ باید قابلیت ترکنندگی خوبی داشتھ و بتواند لایھ ای پیوستھ در روی
سطح ایجاد نماید، بھ علاوه باید قادر باشد در مدت معینی بھ درون منافذ و
عیوب سطحی کشیده شود.
سیالیت :
گذشتھ از ویژگیھای بالا، مایع نافذ باید قابلیت جاری شدن از مجاری درون
قطعھ را دارا بوده و در ھمین حال مقدار بسیار ناچیزی از آن از درون عیوب
بیرون کشیده شود.
قابلیت حل کنندگی :
در صورت لزوم باید مایع نافذ بتوان با انحلال مواد آلوده کننده سطح و درون
عیوب، از میان آنھا راه باز کرده و عیوب را پرنماید.
پایداری : مایع نافذ باید در دامنھ وسیعی از دما و رطوبت پایدار بوده، تشکیل
کف ندھد و بھ علاوه مواد فرار آن در زمان انبار شدن در مخازن نگھداری
باید از بین نرود.
قابلیت شستشو :
ماده نافذ باید بھ سادگی از سطح قطعھ شستھ شده و در عین حال، مقداری از
آن کھ بھ درون عیوب وارد شده نباید تحت تأثیر قرار گیرد.
ویژگیھای خشک شوندگی :
مواد نافذ باید در مقابل خشک شدن و بیرون کشیده شدن کامل از عیوب، در
خلال خشک کردن قطعھ با ھوای گرم و پس از شستشوی سطح، مقاوم
15
باشند. در حالت ایده آل، گرما باید برگشت مایع بھ سطح قطعھ را تسھیل کرده
و بنابراین بھ نمایان شدن عیوب کمک نماید.
---------------------------------------------------------------------------
انواع مایع نافذ :
مایعات نافذ از لحاظ نحوه پاک شدن از سطح و ماھیت رنگ آنھا تقسیم بندی
می شوند.
متداولترین مایعات نافذبا توجھ بھ نحوه شستشوی آنھا از سطح کھ مورد
استفاده قرار می گیرندبقرار زیر می باشند:yle:normal;font-variant:normal;">اامولسیون سازی)(post emulsifier
16
اگر آشکارسازی عیوب کوچک سطحی ضرورت داشتھ باشد معمولاً از
مایعات با حساسیت زیاد کھ با آب شستھ نمی شوند استفاده می شود. این قبیل
نافذھا دارای پایھ روغنی بوده و پاک کردن آنھا احتیاج بھ انجام یک مرحلھ
اضافی، یعنی امولسیون سازی ، دارد. ماده امولسیون ساز بعد از اعمال ماده
نافذ و گذشت زمان کافی برای جذب آن در عیوب، افزوده میشود. مزیت
اصلی این سیستم این است کھ ماده امولسیون ساز باعث حل شدن مازاد ماده
نافذ در آب شده و شستشو با آب را امکان پذیر می کند. در صورتیکھ فرآیند
کار دقیقاً کنترل شود، ماده نافذ درون عیوب دست نخورده مانده و معمولاً
عیوب کوچکی کھ، اغلب بھ خاطر شستھ شدن ماده نافذ قابل تشخیص نیستند،
با بکارگیری این روش قابل رویت خواھند بود.
علی رغم مزیت یاد شده، این سیستم بھ خاطر گران قیمت بودن مواد نافذ و
امولسیون ساز و طولانی تر بودن زمان کار، روش بازرسی نسبتاً ھزینھ زا
می باشد، و بکارگیری آن نیز بھ وسائل نقلیھ بیشتر و فضای زیادتری دارد.
سیستم قابل شستشو با حلال)(solvent
اغلب ضرورت ایجاد می کند کھ تنھا بخش کوچکی از سطح قطعھ بازرسی
شده و یا بھ جای انجام بازرسی در ایستگاھھای آزمون متداول، اینکار "
درجا " صورت گیرد. در اینگونھ موارد از مایعات نافذ قابل شستشو با حلال
استفاده میشود، ومعمولاً برای تمیز کردن اولیھ سطح و زدایش نافذ مازاد،
از یک نوع حلال استفاده می شود.
مواد حلال بھ دو گروه قابل اشتعال و غیر قابل اشتعال تقسیم می شوند.
17
تمیز کننده ھای قابل اشتعال از جنبھ آتش سوزی خطرناک بوده ولی از
ھالوژن عاری می باشند، در حالیکھ گروه دوم از حلال ھای ھالوژنی می
باشندو بنابراین بھ کار بردن آنھا در فضای بستھ )بھ خاطر سمی بودنشان(
توصیھ نمی شود.
مایعات نافذ از لحاظ مواد رنگی آن بھ دو نوع اصلی تقسیم می شوند:
مایع نافذ با زمینھ رنگی
مایعات نافذ با زمینھ رنگیمعمولاً قرمز رنگ ھستند. وقتی کھ روشنائی روز
کافی است یا روشنائی مصنوعی لامپ موجود باشد و امکان استفاده از نور
ماوراء بنفش بھ خاطر دسترسی بھ منبع آن نباشد از این نوع مایع نافذ
استفاده میشود. برای مایع نافذ قرمز از ظھور پاششی سفید رنگ استفاده
میشود زیرا در زمینھ سفید علائم قرمز بھ وضوح مشخص می گردد. جای
طبیعی استفاده از مایع نافذ با کنتراست رنگی در کارگاه است کھ در آن
آزمایشات ساختمانی و جوشکاری انجام می گیرد. این مایع نافذ قابل شستشو
با آب نیزمی باشد و برای ریختھ گری خشن بھ ندرت از آن استفاده می شود.
مایع نافذ فلورسنت
بیشتر استفاده مایع نافذ فلورسنت در کارخانجات روی قطعات ریختھ گری،
آھنگری ، قطعات دقیق، آلیاژ آلومینیوم ، فولادھای ضدزنگ و غیره انجام
می گیرد. شستشوی مایع نافذ اضافی با آب بوده و از پاک کننده ھا نیز
میتوان استفاده نمود. مایع نافذ فلورسنت بیشتر از مایع نافذ زمینھ رنگی،
حساس بوده و ده برابر زمینھ قرمز قابل دیدن است و این بخاطر آن است کھ
18
بازرسی در اطاق تاریک انجام میگیرد و اپراتور عیوب درخشانی در زمینھ
سیاه و تاریک می بیند.
روش بکار بردن مایع نافذ :
روشھای بکار گیری مایع نافذ مختلف بوده و بستگی زیادی بھ محیط کار
دارد. معمولترین روش بکارگیری مایع نافذ زمینھ رنگی با پاشش مخزن ھای
کاری است ) . (AEROSOLروش اعمال مایع نافذ اساسی نبوده و در
حقیقت کاملاً می تواند مختلف و درھم باشد ، بھ شرطی کھ از خطر آلودگی
مواد خارجی اجتناب شود. نحوه بکار بردن مایع نافذ وقتی کھ از مجموعھ
قابل حمل استفاده میشود، مھم نیست ولی باید تمام سطح ناحیھ بازرسی بھ
دقت ملاحظھ شود.
---------------------------------------------------------------------------
ماده ظھور
مرحلھ ظاھر سازی بحرانی ترین بخش فرآیند بازرسی بھ شمار می رود. با
بھ کارگیری ظاھر کننده ھای مناسب می توان عیوب مرزی را کھ در صورت
بکارگیری ظاھر کننده نامناسب مشخص نمی شوند پیدا کرده و بھ وجود
عیوب بسیار ریز پی برد. بعلاوه بکار بردن چنین موادی زمان بازرسی را در
اثر شتاب دادن بھ پیدایش نشانھ ھای سطحی عیوب کاھش خواھد داد.
بھ منظور دستیابی بھ شرایط بھینھ بازرسی، مواد ظاھر کننده برای بکار
بردن با نافذھای مشخص ساختھ می شوند. از اینرو است کھ باید از ظاھر
کننده ھا و نافذھای دارای سازگاری استفاده شود، در غیراینصورت ممکن
19
است ظاھر کننده ھیچگونھ تأثیری بر نافذ باقی نگذارد. برای آن کھ یک ظاھر
کننده بتواند عملکرد مناسب داشتھ باشد،
ماده ظھور انواع مختلفی بشرح ذیل دارد کھ لازم است ترکیبی بھینھ از
شرایط و ویژگیھارا دارا باشد:
ماده ظھور پودر خشک
معمولاً ماده ظھور پودر خشک فلورسنت نمی باشد، سبک و کرکی بوده و
خاصیت جذب بالائی داشتھ و بھ سطح فلزی خشک می چسبد، ولی بھ سطح
خیس بھتر می چسبد . بنابراین بطورکلی برای خروج مایع نافذ از عیوب
مناسب است.
پودر خشک در نور سفید بھ سختی دیده می شود، اما در اطاق تاریک زیر
نور ماوراءبنفش کنتراست فلورسنت درخشانی دارد و بھمین علت برای
سیستم فلورسنت مناسب نیست.
بعلت طبیعت جاذب الرطوبھ آن اگر مقدار قابل ملاحظھ ای استنشاق یا بلعیده
شود، مجرای بینی، گلو را خشک می کند . مضر نیست اما ناراحتی ایجاد می
نماید. کم و بیش بھتر است ھنگام کار با آن احتیاط شود.
مایع ظھور بدون آب
این مایع را اغلب اوقات ماده ظھور باحلال معلق کننده می نامند. معمولترین
حلال تری طروانان 1-1-1می باشد. اگر چھ سلفور یا ھالوژن آزاد با مواد
قابل اشتعال ھمچون آستن و نفت نیز استفاده می شود.
20
این نوع ماده ظھور معمولترین ظھوری است کھ با مایع نافذ زمینھ رنگی
هیچ نظری موجود نیست:
ارسال یک نظر